Otkrivanje može li se kvar automobila proizlazi iz proizvodne nedostatke može biti prava glava - ogrebotina. Kao dobavljač analize automobila, vidio sam svoj pravi udio u tim situacijama i tu sam da podijelim neke uvide o tome kako to odrediti.
Razumijevanje osnova automobilske proizvodnje
Prvo, važno je znati malo o tome kako se proizvode automobili. Automobili su složeni strojevi s tisućama dijelova, od kojih se svaki proizvodi na različite načine. Neke dijelove izrađuju u kući proizvođača automobila, dok se drugi dobivaju od dobavljača. To znači da postoji više potencijalnih točaka u kojima bi se mogao dogoditi nedostatak.
Proces proizvodnje uključuje čitavu gomilu koraka, poput lijevanja, obrade, sastavljanja i kontrole kontrole kvalitete. Čak i uz strogu kontrolu kvalitete, ponekad stvari prolaze kroz pukotine. Na primjer, mala mana u kalupu za lijevanje može dovesti do neispravnih dijelova koji se proizvode u velikom broju.
Znakovi koji upućuju na proizvodnju proizvodnje
Započnimo s očiglednim znakovima koji mogu ukazivati na proizvodnju proizvodnje.
Rani i česti neuspjesi
Ako određeni dio ne uspije vrlo rano u životu vozila ili ne uspije više puta, to je crvena zastava. Na primjer, ako prijenos novog automobila počne djelovati u prvih nekoliko tisuća milja, to nije normalno habanje. Normalne komponente dizajnirane su tako da traju određeno vrijeme i upotrebu, tako da su rani kvarovi često znak da je nešto pošlo po zlu tijekom proizvodnje.
Više vozila s istim problemom
Kada počnete slušati o više automobila iste make i modela koji imaju potpuno isti problem, vjerojatno je to proizvodnja. To bi moglo biti široko pitanje, poput neispravnog prekidača paljenja koji utječe na tisuće vozila. U tim je slučajevima to obično problem s određenom nizom dijelova ili nedostatkom u samom proizvodnom procesu.
Ne -usklađivanje sa standardima
Automobilski dijelovi trebali bi ispuniti određene industrijske standarde. Ako dio ne ispunjava ove standarde, to je jasan znak proizvodnje. Na primjer,AEC - Q 104 Ispitivanje certifikacijeOsigurava da multi -čip moduli u vozilima ispunjavaju posebne zahtjeve kvalitete i pouzdanosti. Ako multi -čip modul ne uspije ovaj test, to znači da postoji problem s njegovom proizvodnjom.
Slično,AEC - Q200 Ispitivanje proizvoda otpornosti - induktivnosti kapacitivnosti i druge komponentedizajniran je za testiranje pouzdanosti pasivnih komponenti. Ako otpornik ili kondenzator ne uspiju ovaj test, to bi moglo biti posljedica problema s proizvodnjom poput nepravilnih materijala ili pogrešnih procesa proizvodnje.
AAEC - Q101 test certifikacije za poluvodičke diskretne uređajeje još jedan važan standard. Ako uređaj poluvodiča ne prođe ovaj test, vjerojatno je proizvodnja.
Istraživanje neuspjeha
Jednom kada sumnjate u proizvodnju, vrijeme je da se dublje iskopa.
Fizički pregled
Temeljite fizički pregled neuspjelog dijela je presudan. Potražite znakove nepravilne obrade, poput grubih rubova, pogrešnih dimenzija ili neravnih površina. Provjerite znakove oštećenja materijala, poput pukotina, praznina ili nečistoća. Ponekad jednostavan vizualni pregled može otkriti očite nedostatke u proizvodnji.
Analiza materijala
Analiza materijala također može pružiti vrijedne uvide. Analizom sastava i svojstava materijala koji se koristi u dijelu, možete utvrditi ispunjava li specifikacije. Na primjer, ako bi dio trebao biti napravljen od određenog čelika, ali analiza pokazuje drugačiji sastav, to je znak proizvodnje.
Pregled procesa proizvodnje
Pregled proizvodnog procesa je neophodno. To uključuje gledanje kako je dio napravljen, od pozornice sirovine do gotovog proizvoda. Provjerite ima li odstupanja od standardnih postupaka proizvodnje. Na primjer, ako je dio trebao biti toplina - tretiran na određenoj temperaturi određeno vrijeme, ali zapisi pokazuju da postupak liječenja toplinom nije pravilno slijedio, to bi mogao biti uzrok neuspjeha.
Rad s dobavljačima i proizvođačima
Kao dobavljač analize automobila, često usko surađujemo s dobavljačima i proizvođačima. Kada se utvrdi potencijalni nedostatak proizvodnje, važno je što prije komunicirati s njima.
Prikupljanje informacija
Moramo prikupiti što više informacija od dobavljača ili proizvođača. To uključuje detalje o proizvodnom procesu, mjerama kontrole kvalitete i bilo kojim prethodnim problemima s dijelom. Oni također mogu imati pristup dodatnim podacima, poput proizvodnih zapisa i rezultata ispitivanja, što nam može pomoći u našoj analizi.
Suradnja
Suradnja je ključna. Radimo s dobavljačima i proizvođačima na provođenju daljnjih testova i istraga. Ponekad mogu imati svoje stručnjake u kući koji mogu pružiti vrijedne uvide. Radeći zajedno, možemo brže i učinkovitije doći do korijenskog uzroka problema.
Dokumentacija i izvještavanje
Tijekom cijelog postupka ključno je dokumentirati sve. To uključuje naša otkrića iz fizičkog inspekcije, analize materijala i pregleda procesa proizvodnje. Također moramo voditi evidenciju o našoj komunikaciji s dobavljačima i proizvođačima.
Zatim se priprema detaljno izvješće, što opisuje naša otkrića i zaključke. Ovo izvješće nije važno samo za uključene strane, već se može koristiti i u pravne svrhe ako je potrebno.
Zaključak
Utvrđivanje je li neuspjeh u automobilu posljedica oštećenja proizvodnje složen je proces koji zahtijeva kombinaciju znanja, iskustva i temeljite istrage. Tražeći znakove poput ranih kvarova, više vozila s istim problemom i ne -usklađenosti sa standardima i provođenjem detaljnih istraga, možemo doći do dna problema.
Ako se bavite automobilskim kvarovima i sumnjate u proizvodnu manu, ne ustručavajte se pružiti ruku. Kao dobavljač analize automobila, imamo stručnost i alate koji će vam pomoći da shvatite što je pošlo po zlu. Bilo da se radi o malom pitanju skale ili situaciji s velikim prisjećanjem na ljestvicu, tu smo da pomognemo. Kontaktirajte nas kako biste započeli raspravu o vašim specifičnim potrebama i radimo zajedno na rješavanju problema.
Reference
- Priručnik za standarde automobilske industrije
- Studije slučaja iz prethodnih analiza automatskog neuspjeha