U području inženjeringa za pouzdanost opreme, uobičajena izreka kaže: "Znoj u laboratoriju prije odlaska u rat ." to znači gurati proizvod na svoja ograničenja u laboratoriju prije nego što ikada dođe do tržišta. Testiranje okoliša u okolišu i od 18 godina {{{{{5 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{jn Laboratoriji i gotovo 20 različitih veličina testnih komora, nastavljaju pružati usluge provjere na jednom mjestu za industriju automobila, uređaja, medicinske i obrambene industrije .
Zašto nastupitiIspitivanje temperature i humidnosti?
Visoka vlaga tvori vodene filmove na PCB-ima, plastičnim dijelovima i kapsulantima, uzrokujući otekline, migraciju iona, struje istjecanja, pa čak i dendritičke kratke hlače . visoke temperature ubrzavaju starenje materijala, puzanje lemljenja, a metalni oksidacija . rano smanjena mogu smanjiti značajno polje koje može smanjiti značajno polje koje mogu smanjiti značajno
2. Kako testiramo?
Kategorije testa
• Vlažna toplina u ustaljenom stanju: konstantna temperatura i vlaga za procjenu dugoročnog otpora vlage .
• Ciklična vlažna toplina: periodična temperatura/vlaga mijenja se kako bi se simulirali uvjeti dana - noć ili transport/skladištenje .
• Kombinirana biciklizam temperature/vlage: naložena vibracija ili električni stres za sveobuhvatnu provjeru ubrzane pouzdanosti .
Tipični profili
• 85 stupnjeva / 85 % RH ("dvostruko -85") za 1000 h-dugoročnog starenja za LED, PV i automobilsku elektroniku .
• −40 stupnjeva ↔ ↔ +85, 20 % ↔ 95 % RH, 10 ciklusa Meet ISO 16750-4 Zahtjevi cestovnog vozila .
Matrica standarda
GB/T 2423, IEC 60068, MIL-STD -810, GJB 150/360/548, VW 80000, GMW 3172, itd.
3. Pregled mogućnosti
• Skala opreme: 18 m³ komore za hodanje, 5 k/min, komore za brzu tranziciju, sustavi de-humidifikacije –70 stupnjeva rosa .
• Servisni otisak: Lokalni uzorak pada u 18 gradova (Guangzhou, Wuxi, Šangaj, Peking itd.
• Akreditacije: CNAS, CMA, odobrenja brodskih klasifikacija, vojne kvalifikacije i dvostruko priznanje od glavnih OEM-a .
4. snimke aplikacija
• Automotive ECU: Nakon 30 cikličkih ciklusa vlažnog topline, funkcionalni nagib <2 %, zadovoljavajući 10- Model jamstva za godinu .
• Medicinsko napajanje: 168 h pri 40 stupnjeva / 93 % RH pod nazivnim opterećenjem bez prekida, što je veće IEC 60601-1 sigurnosne margine .
• Satelitski komunikacijski modul: 1000 h pri 85 stupnjeva / 85 % Rh po mil-std -883 k, metoda 1004 . 8; RF gubitak umetanja mijenja se manje od ili jednako 0,1 dB, osiguravajući 15- Orbitalni život.
5. protok izvršenja
Potvrda zahtjeva → Dizajn test-plana (profil, ciklusi, kontrolne točke) → Uzorak Preduvjeta → In-Situ Funkcionalno nadgledanje → Analiza kvara → Prijedlog korektivnog i djelovanja → Ponovno testiranje zatvaranja .
6. vrijednost kupca
• Dobivanje vojnih, automobilskih i komercijalnih više-standardnih izvještaja u jednom prolazu, smanjenje vremena ciklusa certifikacije za više od 30 %.
• Upotrijebite GRG-ov multidisciplinarni stručni tim za istodobnu analizu kvarova i karakterizaciju materijala kako biste brzo precizli korijenski uzroci .
• Integrirana kontrola kvalitete u cijeloj zemlji s dijeljenjem podataka temeljenom na oblaku omogućuje ponovno testiranje "Zero-Delay" na web lokacijama .
Zaključak
Kako se novoenergetska vozila, autonomna vožnja i ekonomični sektori niske visine rastu, proizvodi se suočavaju s sve oštrijim klimatskim profilima . grgtest posvećeni su pomaganju klijentima da "zadrže rizike u laboratoriju i preuzmu povjerenje na tržište" kroz profesionalnu test za pouzdanost u okoliš .
